上海雷寶實業(yè)有限公司
聯(lián)系人:邵先生
郵箱:1361374284@qq.com
網 址:jiuboyy.com
手 機:18501638363
座 機:021-67763993
傳 真:67763993-805
地 址:上海市松江區(qū)蔡家浜路388 號7號樓2樓
不干膠印刷常見故障和排除
不干膠標簽印品覆膜由于材料、工藝、設備、環(huán)境等因素,會出現起泡、起皺、退墨、脫膜等現象。下面談談如何避免這些現象的發(fā)生。
1.圖案發(fā)虛,薄膜與印品粘合不良
原因:覆膜輥表面有缺陷,硬度太低,以及覆膜輥壓力不夠,或覆膜輥與底輥不平行,都會造成此故障;而印刷墨層太厚或覆膜時膜層尚未干透,或機速太快也是產生此故障的原因。
解決問題的方法是: 1、加大覆膜輥壓力; 2、調整兩輥間的平行度; 3、若是覆膜輥本身有問題,則更換覆膜輥; 4、降低機速或改變油墨成分?! ?/span>
2.不干膠標簽材料本身有問題
如果使用均勻度較差的紙張不干膠標簽印刷,紙張吸墨量大小、速度不一致,會造成紙張緊度、勻度、平滑度、水分的定量改變。如果油墨調拌得太稠,墨層過厚,粘合劑的潤濕、擴散、滲透能力就差,分子運動不太活潑,機械結合力小。另外,在印刷中,為避免印張糊版,常常在油墨中加入干燥油,以使墨層快速結膜,造成墨層表面晶化,印品表面光滑、堅韌,失去粘著力,粘合劑不能與其潤濕親和,嚴重影響粘結牢度,從而導致覆膜失敗。不干膠標簽廠家
3.操作工藝和印刷環(huán)境對覆膜質量的影響
在給印刷品覆膜時,先在塑料薄膜表面涂一層粘合劑,雖經烘干,仍未達到覆膜要求,此時,應加溶劑稀釋粘合劑,以求快干。若水分含量過高,在加壓覆膜時易出現氣泡,導致起皮、脫落。同時,如果覆膜車間不控制溫度、氣流、濕度,薄膜易吸附空氣中的油脂、水分、灰塵等物質,從而降低其表面能。濕度過大,還會影響粘合劑中溶劑的揮發(fā)。殘留的溶劑太多,會在薄膜中產生空氣隔離,使薄膜貼不上去。輥筒壓力不均勻、膠輥本身不干、膠輥上有污物,還會造成覆膜起皺。
4.出現粘合不好的情況及故障排除
1.粘合劑選用不當,涂膠量設定不當,配比計量有誤時,都應重新選擇粘合劑種類及用量。
2.稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。
3.印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
4.印刷品墨層太厚。應增加粘合劑的涂布量,增大壓力。
5.印刷品墨層未干燥或未干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固含量高的粘合劑;增加涂布厚度;增加烘道溫度等。
6.粘合劑被印刷油墨及紙張吸收時,涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。
7.塑粘薄膜表面處理不夠或超過適用期,使處理面失效,應更新塑粘薄膜。
8.壓力偏小,車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力,適當降低車速。